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    環氧樹脂灌漿料產品特性及其施工方案介紹

     瀏覽次數:1398    |      2017-05-12
      一、環氧樹脂灌漿料產品特性:
     
          1、環氧樹脂灌漿料高強早強具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能,更高的早期強度。
     
          2、無收縮確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。

          3、環氧樹脂灌漿料抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。

          4、高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

          5、環氧樹脂灌漿料耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

          二、環氧樹脂灌漿料施工方案:

          1、表面預處理
     
           接觸LD-007環氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。

          2、施工溫度
     
           環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度,為獲得最佳的工作狀態,灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時,施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C,20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區域搭建暖棚升溫,保證施工環境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。

          3、混合
     
           用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨科全部浸潤即完成,約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量。

          4、環氧灌漿
     
           環氧樹脂灌漿料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。

          5、檢查密實

           環氧樹脂灌漿料灌漿結束后,用鐵錘敲擊設備基板:如發出叮叮聲則表明灌漿層密實,如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

          6、表面收光及拆模
     
           環氧樹脂灌漿料灌漿后及在環氧灌漿料初凝前,為達到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模。 以上數據僅供參考,使用前請務必實驗相關性能。
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